Поклопац за бешавне цеви од нерђајућег челика 304–АСМЕ Б16.9

Опис производа

Прикључци за цеви заварени на крају цеви или уграђени на спољни навој краја цеви да покрију цев

Нерђајући челиккапа цеви се такође назива чеп или глава. Поклопац цеви укључује дизајн конвексног поклопца цеви, конусног омотача, редукционог дела, равног поклопца и чврстог уста.

Основни подаци

Материјал од нерђајућег челика: 304 304Л 316 316Л 321 2520 310, 317 итд

Пречник: ДН15-ДН1200

Дебљина зида: СЦХ5-СЦХ160

Стандард: АСМЕ ДИН ЈИС БС ГБ/Т ЈБ СХ ХГ

Примене: вода, пиће, пиво, храна, петрохемија, нуклеарна енергија, машине, медицинска опрема, ђубриво, бродоградња, водоотпорни третман, цеви, итд., цевни спојеви заварени на крају цеви или уграђени на спољни навој краја цеви за покривање цев. Користи се за затварање цевовода и има исту функцију као и чеп.

Паковање: дрвена кутија, картон

Услуга: пружа техничке консултације, упутства за инсталацију итд

Класификација

По конекцији:

1. Заједнички поклопац цеви
2. Поклопац цеви са навојем
3. Поклопац феруле
4. Поклопац стезаљке
5. Поклопац утичнице
6. Лепљиви поклопац цеви
7. Поклопац цеви за топло топљење
8. Гумени прстен за повезивање цеви поклопац

По материјалу:

1. Поклопац од ливеног челика
2. Поклопац цеви од ливеног гвожђа
3. Поклопац цеви од нерђајућег челика
4. Пластични поклопац цеви
5. Поклопац ПВЦ цеви
6. Поклопац гумене цеви
7. Графитна капица цеви
8. Капа за цеви од кованог челика
9. Поклопац ППР цеви
10. Поклопац цеви од легуре
11. ПЕ цевни поклопац
12. АБС поклопац цеви

Пажња

Током спајања, дозвољени су само радијални и ободни правци заваривања. Овај захтев може бити поништен у будућности за велике поклопце цеви. Растојање спајања треба да буде веће од 3 т не сме бити мање од 100 мм (зона заваривања је зона високог напрезања и хемијски састав у овој зони ће изгорети. Због тога је неопходно да се избегне зона високог напрезања. која је у односу на дебљину Према практичном искуству, дужина слабљења напона је већа од 3 6, а не мања од 100 мм.

Међутим, расхладна опрема тешко може да испуни овај захтев, што има своју специфичност. 100% радиографско или ултразвучно испитивање треба да се изврши на спојном завару формиране главе након спајања, а ниво квалификације прати оквир опреме. Ниво инспекције и пропорција коначно формираног шава су исти као и код кућишта опреме.што је велики отпад.

На пример, ако је љуска опреме тестирана 20%, лл се гарантује. Споредни завар и завршни завар преграде су такође квалификовани као лл, и
коефицијент завареног споја је 0,85.
ако је кућиште опреме 100% испитано, Ил је квалификован. Спојни завар и завршни завар преграде су такође квалификовани, а коефицијент завареног споја је 1
Стога, иако је спајање преграда 100% тестирано, ниво квалификације је другачији, који прати оквир опреме. Али обратите пажњу на процес и производни процес:
Исправан метод је: брушење (шишање) - мале плоче састављене у велике плоче - формирање - НДТ
Ако се инспекција не изврши пре формирања, погрешно је осигурати да је и након формирања квалификован. Односно, НДТ се односи на коначни НДТ.

Дата Референце