Ливена прирубница и кована прирубница су уобичајене прирубнице, али две врсте прирубница се разликују по цени.
Ливена прирубница има тачан облик и величину, малу запремину обраде и ниску цену, али има дефекте ливења (као што су поре, пукотине и инклузије); Унутрашња структура ливења је лоша у струјној линији; Предност је у томе што може направити сложенији облик, а трошак је релативно низак;
Кованиприрубницегенерално имају мањи садржај угљеника од ливених прирубница и није лако зарђати. Отковци имају добру струјност, компактну структуру и боља механичка својства од ливених прирубница; Неправилан процес ковања ће такође довести до великих или неуједначених зрна и пукотина учвршћивања, а трошак ковања је већи него код ливене прирубнице. Отковци могу издржати веће силе смицања и затезања од одливака. Предности су у томе што је унутрашња структура уједначена и нема штетних недостатака као што су поре и инклузије у ливењу;
Разлика између ливене прирубнице и коване прирубнице заснива се на производном процесу. На пример, центрифугална прирубница је нека врста ливене прирубнице. Центрифугална прирубница припада методи прецизног ливења за производњу прирубнице. У поређењу са обичним ливењем у песак, ова врста ливења има много финију структуру и бољи квалитет и није лако имати проблема као што су лабава структура, ваздушни отвор и трахом.
Хајде да поново разумемо процес производње коване прирубнице: процес ковања се генерално састоји од следећих процеса, наиме, одабира висококвалитетног пресека, грејања, формирања и хлађења након ковања.
Процес ковања укључује слободно ковање, ковање у калупима и ковање фолије. Током производње, различите методе ковања се бирају према величини квалитета ковања и производне серије. Слободно ковање има ниску продуктивност и велики додатак за обраду, али је алат једноставан и свестран, тако да се широко користи за ковање једноделних и малих серијских отковака једноставног облика. Опрема за бесплатно ковање укључује ваздушни чекић, парно-ваздушни чекић и хидрауличну пресу, који су погодни за производњу малих, средњих и великих отковака. Ковање помоћу калупа има високу продуктивност, једноставан рад и лако се реализује механизацијом и аутоматизацијом. Отковци имају високу тачност димензија, мали додатак за машинску обраду и разумнију дистрибуцију структуре влакана у отковцима, што може додатно побољшати век трајања делова.
1、 Основни процес слободног ковања: током слободног ковања, облик ковања се постепено кује неким основним процесима деформације. Основни процеси слободног ковања обухватају ометање, извлачење, штанцање, савијање и сечење.
1. Узнемирење је радни процес ковања оригиналног бланка дуж аксијалног правца како би се смањила његова висина и повећао попречни пресек. Овај процес се често користи за ковање зупчаника и других отковака у облику диска. Узнемиравање се дели на потпуно узнемиравање и делимично узнемиравање.
2. Цртање је процес ковања који повећава дужину бланка и смањује попречни пресек. Обично се користи за производњу делова вратила, као што су вретено струга, клипњача итд.
3. Пробијање Процес ковања пробијања кроз или кроз рупе на бланку помоћу бушилице.
4. Процес ковања савијања бланка до одређеног угла или облика.
5. Процес ковања у коме се један део бланка ротира под одређеним углом у односу на други.
6. Процес ковања сечења и дељења празне или главе резног материјала.
2、 Ковање калупима; Пуни назив ковања је моделно ковање, које се формира постављањем загрејаног залогаја у калуп за ковање фиксиран на опреми за ковање.
1. Основни процес ковања у калупу: слепљење, загревање, пред-ковање, завршно ковање, штанцање, обрезивање, каљење, сачмарење. Уобичајени процеси укључују нарушавање, извлачење, савијање, пробијање и обликовање.
2. Уобичајена опрема за ковање у облику калупа Уобичајена опрема за ковање у калупима укључује чекић за ковање, пресу за топло ковање, машину за равно ковање, фрикциону пресу итд.
3、 Прирубница за сечење; Директно исеците унутрашњи и спољашњи пречник и дебљину прирубнице са додатком за машинску обраду на средњој плочи, а затим обрадите рупу за вијак и водену линију. Тако произведена прирубница назива се резна прирубница. Максимални пречник такве прирубнице је ограничен на ширину средње плоче.
4、 Ваљана прирубница; Процес употребе средње плоче за сечење трака, а затим их умотавање у круг назива се намотавање, које се углавном користи за производњу неких великих прирубница. Након успешног ваљања, врши се заваривање, затим равнање, а затим обрада водене линије и рупе за вијак.
Заједнички извршни стандарди прирубнице: америчка стандардна прирубницаАСМЕ Б16.5, АСМЕ Б16.47
Време поста: мар-02-2023
