1. Шипка за заваривање треба да буде сува током употребе. Тип калцијум титаната ће се сушити на 150′Ц 1 сат, а тип са ниским водоником ће се сушити на 200-250 ℃ 1 сат (сушење се не сме понављати много пута, иначе је кожа лако пуцати и ољуштити) како би се спречила кожа шипке за заваривање, лепљиво уље и друга прљавштина, како би се избегло повећање садржаја угљеника у завару и утицај на квалитет завара.
2.Током заваривања одприрубница од нерђајућег челикацевне арматуре, карбиди се таложе поновним загревањем, што смањује корозију и механичка својства.
3. Каљена америчка стандардна прирубница од хромираних прирубница од нерђајућег челика након заваривања је велика и лако се пуца. Ако се за заваривање користи иста врста електроде од хрома од нерђајућег челика (Г202, Г207), потребно је претходно загревање изнад 300 ℃ и третман спорог хлађења око 700 ℃ након заваривања. Ако се завар не може подвргнути термичкој обради након заваривања, бира се електрода за прирубну цев од нерђајућег челика (А107, А207).
4. За прирубницу од нерђајућег челика додаје се одговарајућа количина елемената стабилности као што су Ти, Нб и Мо да би се побољшала отпорност на корозију и заварљивост. Заварљивост је боља од прирубнице од хромираног нерђајућег челика. Када се користи исти тип шипке за заваривање прирубница од нерђајућег хрома (Г302, Г307), потребно је извршити претходно загревање изнад 200 ℃ и каљење око 800 ℃ након заваривања. Ако се завар не може термички обрадити, бира се електрода за прирубну цев од нерђајућег челика (А107, А207).
5.Прирубница од нерђајућег челика Фитинзи за цеви и шипке за заваривање прирубница за сучеоно заваривање имају добру отпорност на корозију и хемијску отпорност и широко се користе у производњи хемикалија, ђубрива, нафте и машина.
6. Да би се спречила корозија очи у очи узрокована загревањем поклопца прирубнице, струја заваривања не би требало да буде превелика, око 20% мања од електроде од угљеничног челика, лук не би требало да буде предугачак, а међуслојно хлађење не би требало да буде споро, а предност треба дати уском шаву.
Прирубница од угљеничног челика се користи на посебан начин, тако да захтева глатке, затезне, компресивне, торзионе и друге карактеристике материјала. Може се користити под високим притиском без изобличења. Због тога што угљенични челик има мало неравнина, његова сила трења је такође веома мала и може се више користити у опреми.
Поред тога, прирубнице од угљеничног челика треба да буду произведене у строгом складу са кинеским или релевантним индустријским стандардима. Никада не користите неквалификоване материјале за њихову израду. Што више не можете да смањите величину, ови опортунистички начини ће довести до инфериорних и неквалификованих производа, што ће изазвати неуспех целог француског система, чак изазвати економски губитак имовине и жртве и друге стабилне несреће.
Свако ко је чуо за прирубницу од угљеничног челика зна да је ливење материјала веома сложено. По свом материјалу, угљенични челик се такође разликује од неких других челика, а његове перформансе су боље од челика. Дакле, добра прирубница је углавном направљена од угљеничног челика, односно такозване прирубнице од угљеничног челика. Поред угљеника, угљенични челик углавном садржи малу количину силицијума, мангана, сумпора, фосфора и других супстанци, тако да има своју посебност у материјалу.
Уредник ће укратко представити методу мерења прирубнице од угљеничног челика и припремне радове пре мерења.
1. Приликом мерења треба да се распореде три особе, од којих две мере, једна проверава и попуњава формулар. Ако нема услова за коришћење спољне чељусти и челичног лењира, калипер се може користити као мерни алат. Мерење је педантан посао и предуслов за уградњу арматуре. Мерење и записник морају бити правилно припремљени, а образац пажљиво и јасно попуњен. У стварном мерном раду. Да бисмо сарађивали једни са другима, требало би да будемо у могућности да сарађујемо и користимо се у складу са исправним принципима.
2. У складу са положајем велике прирубнице пре мерења, прво треба нацртати дијаграм повезивања и број велике прирубнице опреме, тако да се уређај може инсталирати према одговарајућим методама и принципима, и нормалном употребом може се утврдити.
3. Будући да спољни пречник прирубнице од угљеничног челика може бити другачији, погрешна рупа (различити центар) и дебљина заптивке су различите, обрађени уређај не треба заменити са бочном прирубницом од угљеничног челика, тако да се мери величина и количина сваког дела је кључна. Иктере обрада и уградња.
Прирубнице од угљеничног челикасе широко користе у свакодневним апликацијама, а потрошња није спора. Стога, редовно одржавање прирубница од угљеничног челика треба да има одговарајућа правила како би се што је више могуће одржао квалитет прирубница од угљеничног челика и побољшала брзина рада. Овде са вама делимо стабилне перформансе прирубница од нерђајућег челика и угљеничног челика и које одржавање треба да се уради:
1. Када је прирубница од угљеничног челика затворена, у телу вентила је још увек остало нешто медијума, а такође подноси наведени притисак. Пре ремонта прирубнице од угљеничног челика, затворите запорни вентил испред прирубнице од угљеничног челика, отворите прирубницу од угљеничног челика коју треба ремонтовати и потпуно отпустите унутрашњи притисак тела вентила. У случају електричне прирубнице од угљеничног челика или пнеуматског кугличног вентила, прво треба искључити напајање и ваздух.
2. Генерално, прирубница од меког заптивног угљеничног челика користи тетрафлуороетилен (ПТФЕ) као заптивни материјал, а заптивна површина кугличног вентила за тврдо заптивање је направљена од металне површине. Ако је потребно очистити кугласти вентил цеви, треба водити рачуна да спречите цурење услед оштећења заптивног прстена током демонтаже.
3. Приликом растављања прирубнице од угљеничног челика, прво треба причврстити завртње и навртке на прирубници, а затим све матице лагано затегнути и чврсто фиксирати. Ако су појединачне навртке правилно причвршћене пре него што су друге навртке причвршћене, површина заптивке ће бити оштећена или напукнута услед неравномерног оптерећења између површина прирубница, што ће резултирати средњем цурењем из чеоног споја прирубнице вентила.
4. Ако је вентил очишћен, коришћени растварач не сме да буде у сукобу са деловима који се чисте и неће кородирати. Ако је прирубница од угљеничног челика за гас, може се очистити бензином. Остали делови се могу очистити искоришћеном водом. Током чишћења, преостала прашина, уље и остали прикључци морају бити потпуно очишћени. Ако се не могу очистити чистом водом, могу се очистити алкохолом и другим средствима за чишћење без оштећења тела вентила и делова. Након чишћења сачекајте да се средство за чишћење испари пре састављања.
5. Ако се током употребе нађе мало цурење на паковању, матица шипке вентила се може лагано затегнути док цурење не престане. Немојте наставити да затежете.
6. Пре употребе, цевовод и преливни део тела вентила треба да се очисти водом како би се спречило да заостала гвоздена струготина и друге ситнице уђу у унутрашњу шупљину тела вентила.
Поред тога, ако је прирубница од угљеничног челика постављена на отвореном дуже време, а не постоје мере да се плашите воде, то ће довести до корозије неких тела вентила и компоненти. На овај начин је неопходно испитати стабилност прирубнице од угљеничног челика током употребе.
Време поста: Феб-07-2023
